5月4日，記者從玉門油田煉化總廠了解到，一季度煉化總廠操作平穩(wěn)率平均為99.83%，7臺主要加熱爐熱效率平均為91.75%，同比提高了0.47個百分點，4臺加熱爐熱效率實現(xiàn)每周連續(xù)達標；工藝聯(lián)鎖控制回路293個，工藝聯(lián)鎖投用率100%；全廠各裝置水質(zhì)監(jiān)測鐵離子合格率100%，工藝防腐效果良好；全廠產(chǎn)銷銜接平穩(wěn)有序，成品油資源充分保障，實現(xiàn)了安全平穩(wěn)運行控制目標。

　　二季度，煉化總廠利用生產(chǎn)經(jīng)營黃金季節(jié)，深挖運行潛力。煉廠深化新一輪的“四位一體”優(yōu)化攻關，夯實生產(chǎn)經(jīng)營提質(zhì)增效基礎。在優(yōu)先抓好安全平穩(wěn)開煉的基礎上，繼續(xù)落實提質(zhì)增效主線任務，深化“四位一體”優(yōu)化攻關，做精全廠大優(yōu)化和裝置內(nèi)部小優(yōu)化。

　　在提升綜合商品收率方面，既要提升指標水平，更要提高指標含金量（高效產(chǎn)品比例）。強化自用率、損失率管控，提高綜合商品收率；落實產(chǎn)品價格梯度轉(zhuǎn)化策略，減少低價位產(chǎn)品，增產(chǎn)高價位產(chǎn)品，提高高效產(chǎn)品收率。力爭全年綜合商品收率穩(wěn)定達到92.5%，高效產(chǎn)品比例穩(wěn)定達到65%（含國Ⅴ0號柴油）。

　　在降低原油綜合損失方面，要做到顆粒歸倉。抓兩頭、促中間，全方位減少加工損失，穩(wěn)步消滅加工損失“5”字頭；利用VOCs治理項目投用的優(yōu)勢，進一步降低揮發(fā)損耗；利用大鶴管裝車的高準值質(zhì)量流量計，進一步控制計量損耗；優(yōu)化改進污油回煉回收工藝，提高污油回煉能力，突破污油回收回煉瓶頸。

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　　在降低煉油能耗方面，要進一步強抓硬管。繼續(xù)跟蹤裝置能耗計量儀表數(shù)據(jù)，進行環(huán)比、同比分析，并納入月度考核；利用好二季度節(jié)能黃金季節(jié)，完善疏水閥和余熱利用系統(tǒng)，為下個冬季節(jié)能打下基礎。

　　煉化總廠還要認真落實和完善“轉(zhuǎn)型升級”方案。首先要啟動10萬噸高端低凝液壓油及特種油品生產(chǎn)基地建設。同時，積極與軍方溝通，確保去年已研發(fā)成功的負50號軍柴（庫存970噸）實現(xiàn)銷售發(fā)運。充分挖掘現(xiàn)有年1.5萬噸分子篩脫蠟裝置潛能，加快現(xiàn)有液蠟精制撬塊的技改委托，力爭今年實現(xiàn)3000噸產(chǎn)銷量。推進設計精細切割實驗室小試裝置，為新產(chǎn)品開發(fā)和建設更大規(guī)模脫蠟裝置做好技術(shù)準備。提前組織重整技術(shù)、三苯（苯、甲苯、二甲苯）技術(shù)、停MTBE裝置后低碳烯烴利用的技術(shù)儲備，為適應乙醇汽油調(diào)和做轉(zhuǎn)型準備。繼續(xù)做好汽柴油國Ⅵ質(zhì)量升級工作，盡快轉(zhuǎn)產(chǎn)國Ⅵ標準油品。

　　煉化總廠成立廠級工作領導小組，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，制定完善工作方案；繼續(xù)完善和對接開停工及檢修作業(yè)統(tǒng)籌圖，嚴格按節(jié)點組織推進和徹底消缺；強化資源分配監(jiān)管，不影響其它裝置運行；提前組織核定所需設備、物資到位。